Konveyor roller mungkin mengalami masalah seperti ketidaksejajaran sabuk, kemacetan, dan kebisingan yang tidak normal selama pengoperasian, yang tidak hanya memengaruhi efisiensi produksi tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan peralatan. Berikut ini adalah metode diagnostik dan solusi untuk kesalahan umum ini:
Kesalahan Ketidaksejajaran
1. Fenomena Kesalahan
Ban berjalan atau barang menyimpang dari garis tengah, bergeser ke satu sisi.
Dalam kasus yang parah, hal ini dapat menyebabkan barang terjatuh atau kerusakan peralatan.
2. Langkah Diagnostik
Periksa keselarasan rol:
Gunakan instrumen penyelarasan laser untuk memeriksa paralelisme roller penggerak dan roller idler.
Penyimpangannya seharusnya<1mm/m.
Periksa kondisi roller idler:
Apakah idler roller sudah aus, berubah bentuk, atau tidak terpasang dengan benar?
Periksa distribusi beban:
Apakah barang ditempatkan secara merata pada ban berjalan?
3. Solusi
Sesuaikan posisi rol:
Kendurkan baut pengencang roller,-sempurnakan posisinya, lalu kencangkan kembali.
Ganti roller idler yang aus:
Ganti idler roller yang cacat atau sudah sangat aus.
Pasang alat pelacak sabuk:
Pasang rol-penyelaras otomatis atau rol pelacak sabuk di sisi yang ketidakselarasan sabuk.
Optimalkan distribusi beban:
Pastikan barang ditempatkan di tengah, dan tambahkan penyekat pemandu jika perlu.
Kesalahan Kemacetan
1. Fenomena Kesalahan
Rol berputar dengan kaku, dan kecepatan pengangkutan barang tidak merata atau berhenti.
Beban sistem penggerak meningkat, dan motor menjadi terlalu panas.
2. Langkah Diagnostik
Periksa bantalan rol:
Putar rol secara manual untuk memeriksa kemacetan atau kebisingan yang tidak normal.
Periksa sistem penggerak:
Apakah rantai atau ikat pinggangnya terlalu ketat, terlalu longgar, atau aus?
Periksa benda asing yang menghalangi:
Apakah ada benda asing (seperti baut, serpihan) di antara roller dan rangka penyangga?
3. Solusi
Lumasi bantalan:
Lepaskan rol, bersihkan bantalan, dan-lumasi ulang (gemuk berbahan dasar-litium-suhu tinggi).
Sesuaikan perangkat penegang:
Seharusnya rantai atau sabuk melorot<3% of the span.
Hapus benda asing:
Setelah menghentikan mesin, bersihkan benda asing di antara roller dan rangka penyangga.
Ganti bagian yang aus:
Ganti rantai, ikat pinggang, atau roller yang sudah sangat aus.
Kesalahan Kebisingan Tidak Normal
1. Fenomena Kesalahan
Peralatan mengeluarkan suara tidak normal selama pengoperasian (seperti gesekan logam, suara benturan). Kebisingan mungkin berasal dari roller, sistem penggerak, atau struktur pendukung.
2. Langkah Diagnostik
Periksa roller dan bearing:
Apakah rollernya berubah bentuk? Apakah bantalannya rusak (gunakan stetoskop untuk bantuan)?
Periksa sistem penggerak:
Apakah rantainya kurang pelumasan? Apakah roda gigi sudah aus?
Periksa struktur pendukung dan pengencang:
Apakah struktur pendukungnya longgar? Apakah bautnya longgar atau hilang?
3. Solusi
Ganti bantalan yang rusak:
Lepaskan roller dan ganti bearing yang rusak (misalnya merek SKF, NSK).
Lumasi sistem penggerak:
Oleskan oli rantai khusus ke rantai dan gemuk ke roda gigi.
Kencangkan baut struktur pendukung:
Gunakan kunci torsi untuk mengencangkan baut hingga torsi yang ditentukan (lihat manual peralatan).
Pasang bantalan peredam getaran:
Pasang bantalan peredam getaran karet pada titik kontak antara struktur penyangga dan tanah.
Saran Perawatan Pencegahan
1. Inspeksi Reguler
Periksa kondisi roller, idler, dan sistem penggerak setiap minggu.
Periksa kerataan struktur pendukung dan pengencang setiap bulan.
2. Pelumasan dan Perawatan
Lumasi bantalan sebulan sekali, dan lumasi rantai setiap dua minggu.
Gunakan pelumas-berkualitas tinggi (misalnya, Molykote®).
3. Pemantauan Operasi
Pasang sensor getaran dan sensor suhu untuk memantau status peralatan secara real time.
Gunakan perangkat lunak manajemen peralatan (misalnya CMMS) untuk mencatat data pemeliharaan.
Studi Kasus Khas
1. Kasus Kegagalan Ketidaksejajaran Sabuk
Skenario: Sabuk konveyor pada jalur penyortiran logistik sering kali mengalami ketidakselarasan.
Diagnosis: The deflection roller installation deviation was found to be >3mm.
Solusi: Sesuaikan posisi roller, pasang idler{0}}yang menyelaraskan diri, dan masalah ketidaksejajaran teratasi.
2. Kasus Kegagalan yang Menempel
Skenario: Roller di jalur produksi macet, dan motor terlalu panas.
Diagnosis: Bantalan kurang pelumasan, dan rantai terlalu kencang.
Solusi: Bersihkan dan lumasi bantalan, sesuaikan tegangan rantai, dan peralatan kembali beroperasi normal.
3. Kasus Kegagalan Kebisingan Tidak Normal
Skenario: Konveyor penambangan mengeluarkan suara gesekan logam selama pengoperasian.
Diagnosis: Bantalan rol rusak, dan baut struktur pendukung kendor.
Solusi : Ganti bearing, kencangkan bautnya, dan suara bising pun hilang. Ringkasan
Ketidaksejajaran sabuk: Diselesaikan dengan menyetel roller, mengganti roller idler, dan mengoptimalkan distribusi beban.
Lengket/Jamming: Diselesaikan dengan melumasi bantalan, mengatur ketegangan, dan menghilangkan benda asing.
Kebisingan tidak normal: Diselesaikan dengan mengganti bantalan, melumasi sistem penggerak, dan mengencangkan braket penyangga.
Pemeliharaan preventif adalah kunci untuk mengurangi malfungsi. Disarankan untuk menggabungkan hal ini dengan teknologi pemantauan cerdas untuk manajemen kesehatan peralatan yang efektif.
